南開光亮帶鋼廠家批發(fā)價格
發(fā)布時間：2023-02-04 01:41:28
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光亮帶鋼的一些問題：1、輥?。押圯佊”憩F(xiàn)為凸起或凹入，在光亮帶鋼表面沿長度方向周期性出現(xiàn)，與工作輥圓周相吻合。硌痕的特點是帶鋼在一面凸起，而在另一面凹進(jìn)，也是沿軋制方向周期性出現(xiàn)。光亮帶鋼表面產(chǎn)生輥印／硌痕缺陷的原因：(1)凸起輥印是由于在冷軋或平整過程中工作輥有壓痕造成的。(2)凹入輥印是由于在冷軋或平整過程中工作輥粘有外來物造成的。(3)鉻痕是由于在生產(chǎn)過程中與帶鋼相接觸的張力輥、夾送輥等輥子上粘結(jié)凸起的雜物引起。如何解決光亮帶鋼的解決措施：1）加強對輥系的檢查，發(fā)現(xiàn)有缺陷及時更換；2）加強對工藝通道檢查、清理與擦拭；3）保證板面清潔；4）加強工作環(huán)境的治理，減少環(huán)境對鋼帶的污染。2、壓痕：壓痕雖然也為輥子所產(chǎn)生，但其表現(xiàn)與輥印有很大的區(qū)別。通常在板面上呈現(xiàn)為連續(xù)的帶狀，其寬度與壓輥的長度相近，無手感；有些由于板面不潔造成的壓痕擦拭后可以去除。來料板面的清潔度及輥面的清潔度較差、壓輥的壓力過大、來料帶有斑跡等缺陷，很容易誘發(fā)壓痕的產(chǎn)生。因此保證來料具有良好的表面清潔度、依據(jù)板厚及材質(zhì)及時調(diào)整壓輥的壓力是避免壓痕的有效途徑。3、擦傷／劃傷擦傷多發(fā)生于帶鋼的頭部卷曲、尾部甩尾或中間停車時。通常呈“蝌蚪狀”或“貓抓狀”的長條形，大多成排出現(xiàn)；劃傷表現(xiàn)為在鋼板表面呈現(xiàn)低于軋制面的溝狀或線狀缺陷，連續(xù)或斷續(xù)分布于鋼板的全部或局部。擦劃傷的產(chǎn)生工序也比較好區(qū)分，光亮帶鋼的擦傷、劃傷，經(jīng)罩式退火后由于傷痕中的油脂炭化而發(fā)暗發(fā)黑；而平整時的擦、劃傷則較為光亮，因經(jīng)過軋制，所以沒有毛刺；未經(jīng)拉矯機處理的擦、劃傷光亮有毛刺，經(jīng)矯直機處理的則與平整時相類似。擦傷主要是因鋼卷層間錯動而生產(chǎn)的，劃傷主要是由于尖銳的機械物體或靜止不動的硬物與板面磨擦而產(chǎn)生。確定為本機組所產(chǎn)生的缺陷后，擦傷主要檢查開卷機張力是否恒定、恰當(dāng)，有無急停、反卷情況。4、吊裝碰撞 光亮帶鋼的產(chǎn)品是多工序生產(chǎn)特點決定了產(chǎn)品需要頻繁的周轉(zhuǎn)，而周轉(zhuǎn)都需要行車吊裝、平板車倒運（少數(shù)大企業(yè)采用步進(jìn)梁運輸）。在產(chǎn)品周轉(zhuǎn)倒運過程中有可能產(chǎn)生吊具磕碰傷缺陷（一般發(fā)生在端部）和鞍座硌傷缺陷（平板車鞍座、鋼卷存放鞍座上有異物、硬點造成，多發(fā)生在鋼卷外圈）。
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由于冷軋帶鋼良好的功能特點，它所應(yīng)用的范疇也是在逐漸的擴(kuò)大，批量出產(chǎn)冷軋帶鋼成為商場的迫切需要?？珊芏嗳岁P(guān)于冷軋帶鋼的出產(chǎn)工序不是很了解，其實總結(jié)起來也就六大步，具體如下：一步：酸洗工藝。軋制完的鋼卷如果不及時處理，就會很容易與空氣發(fā)生反應(yīng)，形成氧化鐵，時間長了就會生銹。二步：冷軋工藝。酸洗后的帶坯在冷軋機上軋制到成品厚度，一般不經(jīng)中心退火，直接進(jìn)入冷軋工藝。三步：光滑工藝。一般選用冷卻功能比較好的乳液，軋制薄或硬的金屬時，選用光滑功能好的純油光滑劑。四步：退火工藝。退火的目的在于消除冷軋加工硬化，使鋼板再結(jié)晶軟化，具有良好的塑性。退火方式主要有用罩式爐成卷退火和用接連爐退火。五步：平坦工藝。目的在于避免退火后的鋼板在沖壓時發(fā)生塑性失穩(wěn)和進(jìn)步鋼板的質(zhì)量。六步：鍍層、剪切和包裝。需鍍層的鋼板送鍍鋅、鍍錫或有機涂層機組加工。一般冷軋板于平坦后剪切。有縱剪和橫剪。剪切好的成品板帶，經(jīng)檢查分類后，涂防銹油包裝出廠 ?
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鍍鋅帶鋼產(chǎn)品通常具有以下特點：1.外觀比較光滑，無毛刺和小疙瘩顆粒，顏色一般為銀白色；2.材料具有優(yōu)異的耐溫性和穩(wěn)定的力學(xué)性能；3.涂層非常均勻，結(jié)構(gòu)緊密，附著力強；4.優(yōu)良的耐腐蝕性，在中性鹽霧試驗中可長達(dá)300小時鍍鋅帶鋼通常用于制造鋼管，其質(zhì)量直接決定應(yīng)用產(chǎn)品的使用壽命，因此鍍鋅帶鋼的質(zhì)量非常重要。
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鍍鋅帶鋼是冷軋或熱軋的原材料，長而窄的帶鋼上不同程度地涂有一層鋅或鋁。熱浸鍍鋅具有鍍層均勻、附著力強、使用壽命長的優(yōu)點。鋼板鍍鋅后，其耐腐蝕性增強，金屬表面的光澤也增強。然而，為利用鍍鋅帶材，我們還需要做一些后處理的鍍鋅帶材，讓我們一起來看看。鍍鋅帶鋼的后處理包括鈍化、預(yù)磷化和涂油三個方面。首先，鍍鋅帶鋼的鈍化處理可以改善鍍鋅層的表面結(jié)構(gòu)和光澤度，提高鍍鋅層的耐腐蝕性和使用壽命，提高涂層與母材之間的結(jié)合力。鈍化處理主要采用鉻酸鹽鈍化。在鈍化溶液中加入氟化物、磷酸或硫酸等活化劑，使鈍化后的鉻酸鹽膜更厚。當(dāng)鈍化液中含有氟化物時，可降低鋼帶的表面張力，加速成膜反應(yīng)，提高化學(xué)拋光效果，使鈍化膜細(xì)膩光亮。