化州黑退帶鋼廠家廠家供應(yīng)
發(fā)布時間:2024-03-16 01:20:12
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冷軋帶鋼產(chǎn)量大、用處廣、種類多的鋼材。1、開機前,有必要先檢查設(shè)備滾動部位和電器部分是否安全可靠,若有異常,要及時找有關(guān)人員修補。2、作業(yè)場地堆放資料應(yīng)整齊,通道上不得有任何障礙物。3、操作人員有必要穿好作業(yè)服,將袖口衣角扎緊,戴好作業(yè)帽、手套、防護鏡。4、機器操作時,禁止對設(shè)備進行清洗、加油與修補,也不許清掃作業(yè)場地。機器操作時禁止用手觸及鋼帶及滾動部分。5、機器操作時禁止將工具或其它物品放在設(shè)備或維護罩上。6、運用電動葫蘆吊時,應(yīng)恪守電動葫蘆安全操作規(guī)程,應(yīng)檢查鋼絲繩是否完整好用,留意掛鉤是否掛好。吊鋼帶時不允許斜吊或在出產(chǎn)過程中將鋼帶懸掛在空中。7、作業(yè)結(jié)束或半途停電時,應(yīng)立即堵截電源。以上是冷軋帶鋼的操作注意事項。

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鍍鋅帶鋼是冷軋或熱軋的原材料,長而窄的帶鋼上不同程度地涂有一層鋅或鋁。熱浸鍍鋅具有鍍層均勻、附著力強、使用壽命長的優(yōu)點。鋼板鍍鋅后,其耐腐蝕性增強,金屬表面的光澤也增強。然而,為利用鍍鋅帶材,我們還需要做一些后處理的鍍鋅帶材,讓我們一起來看看。鍍鋅帶鋼的后處理包括鈍化、預(yù)磷化和涂油三個方面。首先,鍍鋅帶鋼的鈍化處理可以改善鍍鋅層的表面結(jié)構(gòu)和光澤度,提高鍍鋅層的耐腐蝕性和使用壽命,提高涂層與母材之間的結(jié)合力。鈍化處理主要采用鉻酸鹽鈍化。在鈍化溶液中加入氟化物、磷酸或硫酸等活化劑,使鈍化后的鉻酸鹽膜更厚。當(dāng)鈍化液中含有氟化物時,可降低鋼帶的表面張力,加速成膜反應(yīng),提高化學(xué)拋光效果,使鈍化膜細膩光亮。

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酸洗帶鋼表面質(zhì)量控制和常見缺陷應(yīng)對措施1 前言:冷硬帶鋼廠酸洗線的主要作用是將外表帶有鐵氧化物的熱軋板使用機械及化學(xué)溶解的方法,通過去除帶鋼外表氧化物以得到契合軋制或成品外表質(zhì)量要求的酸洗板。產(chǎn)品質(zhì)量是出產(chǎn)企業(yè)的立足之本。酸洗工藝是冷硬帶鋼廠出產(chǎn)鏈的首道工序,因而酸洗產(chǎn)品外表質(zhì)量直接影響后續(xù)工藝加工質(zhì)量,是冷軋產(chǎn)品質(zhì)量控制的關(guān)鍵。酸洗出產(chǎn)線的核心環(huán)節(jié)是酸洗工藝段,該工藝段運轉(zhuǎn)狀況的好壞直接影響酸洗產(chǎn)品外表質(zhì)量。2 酸洗線工藝設(shè)備結(jié)構(gòu):華榮帶鋼廠的酸洗帶鋼生產(chǎn)線共引入兩條有設(shè)計的酸洗線,為三段式接連酸洗線。進口選用雙開卷機,焊機選用亮光焊機,破鱗機為濕式形式,裝有備用漂洗槽,5段式漂洗,出口包含轉(zhuǎn)塔式切邊剪1臺、碎邊剪1臺,涂油機1臺、卷取機1臺,全線共設(shè)置活套3個,分別為:進口活套、中心活套、出口活套。工藝段酸洗化學(xué)溶劑選用18%的鹽酸溶液(新酸),酸洗方式選用紊流式淺槽工藝。其產(chǎn)品可直接供熱鍍鋅、冷軋,也可作為商品卷。

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酸洗帶鋼生銹怎么辦:一般帶鋼廠家酸洗選用的都是鹽酸、硝酸等無機強酸液,所以在帶鋼酸洗的過程中會有以下問題發(fā)生:一、操作復(fù)雜:這種傳統(tǒng)酸洗液的酸霧會比較大,且腐蝕性較強,所以傳統(tǒng)的酸洗液都需求適當(dāng)?shù)南♂屨{(diào)配,嚴(yán)厲把控好溫度和時間,以到達去除氧化物的狀況下不會腐蝕到帶鋼基材。二、安全隱患:無機強酸性酸洗液關(guān)于人體皮膚是有很大損傷的,若操作人員不進行嚴(yán)厲的防護,很簡單引發(fā)安全隱患。三、環(huán)保弊端:環(huán)保一直在加強對酸洗加工行業(yè)的監(jiān)管,鼓勵企業(yè)改善傳統(tǒng)酸洗工藝,摒棄傳統(tǒng)無機強酸酸洗,選用有機酸除銹。四、質(zhì)量問題:酸洗帶鋼常常呈現(xiàn)生銹的問題。這其實跟酸洗后有無進行漂洗或金屬清洗有一定的關(guān)系。針對以上用鹽酸等強酸進行帶鋼酸洗的企業(yè),現(xiàn)提出以下主張可改善酸洗帶鋼質(zhì)量或酸洗帶鋼簡單生銹的問題:一、用708環(huán)保除銹劑代替鹽酸進行帶鋼酸洗:帶鋼酸洗環(huán)保酸洗液 環(huán)保除銹劑,708環(huán)保除銹劑是有機酸除銹液,關(guān)于用鹽酸酸洗而言,無酸霧,可削減對環(huán)境和人體健康的危害。708環(huán)保除銹酸洗液是水基產(chǎn)品,用于代替?zhèn)鹘y(tǒng)酸洗液,可降低成本,且有機酸較無機強酸而言,關(guān)于帶鋼基材幾乎是沒有腐蝕性的,可確保酸洗后的質(zhì)量。二、關(guān)于酸洗后帶鋼生銹,可用600E金屬清洗劑進行酸洗后清洗,意圖在于清洗掉帶鋼外表的酸洗液和其他塵垢:金屬清洗劑 帶鋼清洗劑 帶鋼清洗 酸洗帶鋼外表難免會留傳酸洗液,且在整個清洗過程中也會沾染到包括人體汗液,環(huán)境塵埃等污染物。這些雜質(zhì)都是會導(dǎo)致酸洗帶鋼生銹的原因。所以酸洗往后要進行再清洗,確保酸洗帶鋼外表的清潔。600E金屬清洗劑富含易生物降解劑、滲透擴散劑、優(yōu)質(zhì)特效清洗助劑等,關(guān)于帶鋼外表的塵垢和留傳酸洗液是可以完全清洗干凈的。酸洗帶鋼清洗往后再進行枯燥處理,后續(xù)加工和涂裝就可以到達預(yù)期的效果了。