羅定冷軋帶鋼廠產(chǎn)地貨源公司
發(fā)布時間：2024-08-25 01:15:55
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光亮帶鋼的退火操作需要使用退火爐，但退火爐運行時應(yīng)注意許多因素，以確保退火過程的安全和光亮帶鋼的完整性。1.退火爐溫度降至800°C時，將氨分解氣轉(zhuǎn)化為氮氣，充氮時間大于30分鐘。流量控制在15m3/h，氨分解氣在2分鐘內(nèi)緩慢關(guān)閉。前放空管火災(zāi)自熄后，以15m3/h充氮10分鐘，然后繼續(xù)以5m3/h充氮至400°C，同時關(guān)閉氧氣控制器。2.光亮帶鋼退火爐爐溫達到300℃時，關(guān)閉空冷段電機、冷卻水及各種電源，停爐。拆下氮氣和氨分解氣體進氣軟管。
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酸洗帶鋼中酸洗產(chǎn)品常見外表缺點及防治辦法，在實踐出產(chǎn)過程中，呈現(xiàn)的各種酸洗帶鋼外表缺點，嚴(yán)重影響產(chǎn)品質(zhì)量，然后不得不降級處理或二次酸洗，給公司構(gòu)成巨大經(jīng)濟損失。常見的酸洗板外表缺點有：過酸洗、欠酸洗、泊車斑、外表黑斑等，現(xiàn)將這些缺點產(chǎn)生的原因及防治辦法總結(jié)如下。1 過酸洗：1.1 現(xiàn)象：帶鋼通過酸洗后，其外表比較粗糙，合格的帶鋼外表為銀白色，而過酸洗后呈現(xiàn)棕黑色或暗黑色，在帶鋼外表縱向分布，或掩蓋整個帶鋼外表。1.2 原因剖析：構(gòu)成過酸洗的原因主要有：帶鋼在工藝段速度過低，帶鋼與酸觸摸的時刻過長；鹽酸濃度偏高；鹽酸溫度偏高；出產(chǎn)設(shè)備毛病構(gòu)成的降速或泊車。1.3 防治辦法：進步酸洗段出產(chǎn)工藝的可控性，包含鹽酸濃度和溫度的檢測及控制、帶鋼運轉(zhuǎn)速度的檢測及控制；合理控制帶鋼速度，使其與工藝要求相匹配；加強設(shè)備辦理，盡量避免因設(shè)備毛病構(gòu)成的降速或泊車，產(chǎn)生設(shè)備毛病后，要及時處理；產(chǎn)生較大設(shè)備事故時需泊車搶修時，應(yīng)及時排放酸液至酸罐中。2 欠酸洗2.1 現(xiàn)象：帶鋼外表可見殘留鐵氧化物，外表有黑色紋路，多為橫向分布，呈現(xiàn)片狀或帶狀。手摸上去可粘附黑色污物。帶鋼外表隨機呈現(xiàn)未酸洗完全的氧化鐵皮，分布無規(guī)則。2.2 原因剖析：拉矯機或破鱗機設(shè)備毛病或運轉(zhuǎn)狀況不佳，使得帶鋼外表的氧化鐵皮松動剝離不夠充沛；酸洗工藝段酸液濃度過低，或酸液溫度過低；帶鋼速度偏高構(gòu)成其與酸液觸摸時刻過短；附著在帶鋼外表的氧化物薄膜清洗不完全；酸洗帶鋼的酸槽噴嘴堵塞或酸液噴射流量?。ò呒y多為縱向分布）。 2.3 防治辦法：依據(jù)出產(chǎn)工藝規(guī)程嚴(yán)格控制酸液濃度，及時彌補新酸，進步酸液溫度檢測精度，并對酸液溫度進行嚴(yán)格控制，匹配帶鋼運轉(zhuǎn)速度；加強拉矯機、破鱗機的設(shè)備辦理，呈現(xiàn)問題后及時保護，依據(jù)規(guī)范制定輥子的更換周期，到期后及時更換，以確保其杰出的運轉(zhuǎn)狀況；定期保護酸槽噴嘴，確保其噴射流量正常。3 泊車斑3.1 現(xiàn)象：泊車斑是酸洗段泊車時，化學(xué)物質(zhì)粘在鋼帶外表構(gòu)成大片斑跡。通常呈黃色，嚴(yán)重時呈黑色。帶鋼在酸槽中停留時刻過長，酸液與帶鋼常時刻觸摸，酸洗液化合物（Fe2+）在帶鋼外表堆積。3.2 原因剖析：帶鋼在酸槽中停留時刻過長，酸液與帶鋼常時刻觸摸，酸洗液化合物（Fe2+）在帶鋼外表堆積。3.3 防治辦法：盡量減少因設(shè)備毛病引起的酸洗工藝段停機。4 外表黑斑 4.1 現(xiàn)象：黑斑輪廓呈點狀、圓形或橢圓形，帶鋼外表縱向分部，只呈現(xiàn)在帶鋼上外表，規(guī)律性距離呈現(xiàn)。4.2 原因剖析：在出產(chǎn)同種鋼種時，工藝溫度越高，帶鋼外表呈現(xiàn)黑斑的可能性越大。熱軋卷在冷卻過程中，鋼卷兩邊冷卻速度要快于中心部位，因而在帶鋼的中部區(qū)域的氧化鐵皮要顯著厚于帶鋼兩邊部，經(jīng)酸洗后，在較厚的氧化鐵皮處容易因酸洗不完全構(gòu)成黑斑缺點。4.3 防治辦法：改善熱軋卷冷卻工藝，減小帶鋼橫向氧化鐵皮厚度偏差；及時更換工藝段酸液，酸洗帶鋼中嚴(yán)格控制酸洗工藝操作規(guī)程。
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在現(xiàn)代社會中，許多生產(chǎn)行業(yè)都使用高能效、自動化程度高的機械設(shè)備來代替手工勞動。因此，鍍鋅板生產(chǎn)廠家在生產(chǎn)鍍鋅板時也不例外，往往采用國內(nèi)外技術(shù)。鍍鋅帶鋼生產(chǎn)設(shè)備在保證產(chǎn)品質(zhì)量的同時提效率。然而，過去機器和設(shè)備的操作仍然需要熱狗來操作。因此，管理好生產(chǎn)人員同樣重要，大量鍍鋅帶鋼生產(chǎn)設(shè)備也需要科學(xué)管理。只有這樣他們才能扮演更多的角色。鍍鋅帶鋼生產(chǎn)現(xiàn)場的管理包括機械設(shè)備的運行管理和操作人員的管理。管理的一個方面是要求所有鍍鋅帶鋼生產(chǎn)設(shè)備正常有序運行。同時，還要求設(shè)備有一個清潔的操作環(huán)境，以保證機械的正常運行。管理要求的第二個方面是運營商的管理。所有操作人員經(jīng)過培訓(xùn)，掌握技術(shù)和操作經(jīng)驗，所有人員在鍍鋅帶生產(chǎn)過程中服從命令和指揮，嚴(yán)格遵守施工管理和安全生產(chǎn)要求。
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光亮帶鋼有些問題缺陷，華榮帶鋼給大家做了總結(jié)，冷軋帶鋼的退火工序、精整工序和其他步驟會出現(xiàn)的缺陷情況，其中平整工序由于內(nèi)容較多，匯總整理一次，有需要的朋友記得持續(xù)關(guān)注一下。光亮帶鋼有一些解決措施：1）保證重卷開卷張力與上工序的卷取張力相匹配（開卷張力要小于卷取張力）；2)鋼卷內(nèi)圈點焊處理，防止內(nèi)圈松動；3）適當(dāng)降低開卷速度。4）適當(dāng)提高開卷漲徑力。