普寧冷軋帶鋼廠批發(fā)價(jià)格
發(fā)布時(shí)間：2024-09-12 01:13:17
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鍍鋅帶鋼是冷軋或熱軋的原材料，長而窄的帶鋼上不同程度地涂有一層鋅或鋁。熱浸鍍鋅具有鍍層均勻、附著力強(qiáng)、使用壽命長的優(yōu)點(diǎn)。鋼板鍍鋅后，其耐腐蝕性增強(qiáng)，金屬表面的光澤也增強(qiáng)。然而，為利用鍍鋅帶材，我們還需要做一些后處理的鍍鋅帶材，讓我們一起來看看。鍍鋅帶鋼的后處理包括鈍化、預(yù)磷化和涂油三個(gè)方面。首先，鍍鋅帶鋼的鈍化處理可以改善鍍鋅層的表面結(jié)構(gòu)和光澤度，提高鍍鋅層的耐腐蝕性和使用壽命，提高涂層與母材之間的結(jié)合力。鈍化處理主要采用鉻酸鹽鈍化。在鈍化溶液中加入氟化物、磷酸或硫酸等活化劑，使鈍化后的鉻酸鹽膜更厚。當(dāng)鈍化液中含有氟化物時(shí)，可降低鋼帶的表面張力，加速成膜反應(yīng)，提高化學(xué)拋光效果，使鈍化膜細(xì)膩光亮。
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光亮帶鋼的一些問題：1、輥印／硌痕輥印表現(xiàn)為凸起或凹入，在光亮帶鋼表面沿長度方向周期性出現(xiàn)，與工作輥圓周相吻合。硌痕的特點(diǎn)是帶鋼在一面凸起，而在另一面凹進(jìn)，也是沿軋制方向周期性出現(xiàn)。光亮帶鋼表面產(chǎn)生輥印／硌痕缺陷的原因：(1)凸起輥印是由于在冷軋或平整過程中工作輥有壓痕造成的。(2)凹入輥印是由于在冷軋或平整過程中工作輥粘有外來物造成的。(3)鉻痕是由于在生產(chǎn)過程中與帶鋼相接觸的張力輥、夾送輥等輥?zhàn)由险辰Y(jié)凸起的雜物引起。如何解決光亮帶鋼的解決措施：1）加強(qiáng)對輥系的檢查，發(fā)現(xiàn)有缺陷及時(shí)更換；2）加強(qiáng)對工藝通道檢查、清理與擦拭；3）保證板面清潔；4）加強(qiáng)工作環(huán)境的治理，減少環(huán)境對鋼帶的污染。2、壓痕：壓痕雖然也為輥?zhàn)铀a(chǎn)生，但其表現(xiàn)與輥印有很大的區(qū)別。通常在板面上呈現(xiàn)為連續(xù)的帶狀，其寬度與壓輥的長度相近，無手感；有些由于板面不潔造成的壓痕擦拭后可以去除。來料板面的清潔度及輥面的清潔度較差、壓輥的壓力過大、來料帶有斑跡等缺陷，很容易誘發(fā)壓痕的產(chǎn)生。因此保證來料具有良好的表面清潔度、依據(jù)板厚及材質(zhì)及時(shí)調(diào)整壓輥的壓力是避免壓痕的有效途徑。3、擦傷／劃傷擦傷多發(fā)生于帶鋼的頭部卷曲、尾部甩尾或中間停車時(shí)。通常呈“蝌蚪狀”或“貓抓狀”的長條形，大多成排出現(xiàn)；劃傷表現(xiàn)為在鋼板表面呈現(xiàn)低于軋制面的溝狀或線狀缺陷，連續(xù)或斷續(xù)分布于鋼板的全部或局部。擦劃傷的產(chǎn)生工序也比較好區(qū)分，光亮帶鋼的擦傷、劃傷，經(jīng)罩式退火后由于傷痕中的油脂炭化而發(fā)暗發(fā)黑；而平整時(shí)的擦、劃傷則較為光亮，因經(jīng)過軋制，所以沒有毛刺；未經(jīng)拉矯機(jī)處理的擦、劃傷光亮有毛刺，經(jīng)矯直機(jī)處理的則與平整時(shí)相類似。擦傷主要是因鋼卷層間錯(cuò)動而生產(chǎn)的，劃傷主要是由于尖銳的機(jī)械物體或靜止不動的硬物與板面磨擦而產(chǎn)生。確定為本機(jī)組所產(chǎn)生的缺陷后，擦傷主要檢查開卷機(jī)張力是否恒定、恰當(dāng)，有無急停、反卷情況。4、吊裝碰撞 光亮帶鋼的產(chǎn)品是多工序生產(chǎn)特點(diǎn)決定了產(chǎn)品需要頻繁的周轉(zhuǎn)，而周轉(zhuǎn)都需要行車吊裝、平板車倒運(yùn)（少數(shù)大企業(yè)采用步進(jìn)梁運(yùn)輸）。在產(chǎn)品周轉(zhuǎn)倒運(yùn)過程中有可能產(chǎn)生吊具磕碰傷缺陷（一般發(fā)生在端部）和鞍座硌傷缺陷（平板車鞍座、鋼卷存放鞍座上有異物、硬點(diǎn)造成，多發(fā)生在鋼卷外圈）。
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首先，鍍鋅帶是冷軋或熱軋的，而狹長的鋼板要經(jīng)過不同程度的鍍鋅處理。在這個(gè)過程中，鍍鋅要求均勻，因此附著力很強(qiáng)。有效保護(hù)表面免受腐蝕。那么鍍鋅帶鋼是如何分類的呢？以下將向您展示哪些主要類別。一種是熱浸鍍鋅帶，其生產(chǎn)工藝主要采用連續(xù)鍍鋅工藝，即將盤繞的鍍鋅帶連續(xù)浸入鍍槽中，在鍍槽中熔化鋅進(jìn)行加工。鍍鋅帶。第二種是合金鍍鋅帶鋼，與上述類似，所有帶鋼均鍍鋅，但區(qū)別在于鍍鋅完成后，立即加熱到500攝氏度，以使鋅和鐵形成薄膜狀態(tài)。這種鍍鋅帶具有良好的密度和焊接性。三是電鍍鋅帶。顧名思義，它是用電鍍方法加工和制造的。四是單面和雙面差動鍍鋅帶。首先，單面鍍鋅帶僅在一側(cè)鍍鋅。在焊接、涂裝、防銹處理、加工等方面比雙面鍍鋅帶鋼的適應(yīng)性。雙面差鍍鋅帶鋼雙面鍍鋅。為了克服一側(cè)未鍍鋅的缺點(diǎn)，另一側(cè)鍍有一薄層鋅的鍍鋅帶。合金、復(fù)合鍍鋅帶。它是由鋅、鉛和其他一些金屬甚至復(fù)合材料制成的帶鋼。
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鍍鋅帶鋼產(chǎn)品通常具有以下特點(diǎn)：1.外觀比較光滑，無毛刺和小疙瘩顆粒，顏色一般為銀白色；2.材料具有優(yōu)異的耐溫性和穩(wěn)定的力學(xué)性能；3.涂層非常均勻，結(jié)構(gòu)緊密，附著力強(qiáng)；4.優(yōu)良的耐腐蝕性，在中性鹽霧試驗(yàn)中可長達(dá)300小時(shí)鍍鋅帶鋼通常用于制造鋼管，其質(zhì)量直接決定應(yīng)用產(chǎn)品的使用壽命，因此鍍鋅帶鋼的質(zhì)量非常重要。
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冷軋帶鋼酸洗引起的缺陷！酸洗氣泡是由酸與裸金屬相互作用形成氫氣引起的。冷軋時(shí)會產(chǎn)生裂紋爆炸，其外觀特征是條狀的小氣泡，破裂成細(xì)小的黑色裂紋。軋制后，氣泡裂紋會擴(kuò)展，導(dǎo)致產(chǎn)品的機(jī)械性能（沖擊韌性）降低。酸洗氣泡的機(jī)理是：當(dāng)金屬和酸發(fā)生化學(xué)反應(yīng)時(shí)，會產(chǎn)生一些氫原子，這些氫原子滲入金屬的晶格并使其變形。變形后，氫擴(kuò)散到金屬中，一些氫原子穿過金屬并分子化，從酸溶液中逸出，部分氫原子的分子化在晶格變形產(chǎn)生的“微觀孔隙”的邊界上進(jìn)行，或者在金屬的夾雜物和孔隙中，氫被困在孔隙中。壓力可以達(dá)到非常大的值（幾十兆帕），導(dǎo)致金屬內(nèi)部產(chǎn)生應(yīng)力，導(dǎo)致氫脆。防止氣泡產(chǎn)生的措施有：調(diào)整酸溶液的濃度；控制酸洗過程中溶液的溫度和帶鋼表面的平整度。