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云浮冷軋帶鋼廠生產(chǎn)廠家

發(fā)布時(shí)間:2022-06-12 01:45:16
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酸洗帶鋼表面質(zhì)量控制和常見(jiàn)缺陷應(yīng)對(duì)措施1 前言:冷硬帶鋼廠酸洗線的主要作用是將外表帶有鐵氧化物的熱軋板使用機(jī)械及化學(xué)溶解的方法,通過(guò)去除帶鋼外表氧化物以得到契合軋制或成品外表質(zhì)量要求的酸洗板。產(chǎn)品質(zhì)量是出產(chǎn)企業(yè)的立足之本。酸洗工藝是冷硬帶鋼廠出產(chǎn)鏈的首道工序,因而酸洗產(chǎn)品外表質(zhì)量直接影響后續(xù)工藝加工質(zhì)量,是冷軋產(chǎn)品質(zhì)量控制的關(guān)鍵。酸洗出產(chǎn)線的核心環(huán)節(jié)是酸洗工藝段,該工藝段運(yùn)轉(zhuǎn)狀況的好壞直接影響酸洗產(chǎn)品外表質(zhì)量。2 酸洗線工藝設(shè)備結(jié)構(gòu):華榮帶鋼廠的酸洗帶鋼生產(chǎn)線共引入兩條有設(shè)計(jì)的酸洗線,為三段式接連酸洗線。進(jìn)口選用雙開(kāi)卷機(jī),焊機(jī)選用亮光焊機(jī),破鱗機(jī)為濕式形式,裝有備用漂洗槽,5段式漂洗,出口包含轉(zhuǎn)塔式切邊剪1臺(tái)、碎邊剪1臺(tái),涂油機(jī)1臺(tái)、卷取機(jī)1臺(tái),全線共設(shè)置活套3個(gè),分別為:進(jìn)口活套、中心活套、出口活套。工藝段酸洗化學(xué)溶劑選用18%的鹽酸溶液(新酸),酸洗方式選用紊流式淺槽工藝。其產(chǎn)品可直接供熱鍍鋅、冷軋,也可作為商品卷。

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鍍鋅帶鋼是冷軋或熱軋的原材料,長(zhǎng)而窄的帶鋼上不同程度地涂有一層鋅或鋁。熱浸鍍鋅具有鍍層均勻、附著力強(qiáng)、使用壽命長(zhǎng)的優(yōu)點(diǎn)。鋼板鍍鋅后,其耐腐蝕性增強(qiáng),金屬表面的光澤也增強(qiáng)。然而,為利用鍍鋅帶材,我們還需要做一些后處理的鍍鋅帶材,讓我們一起來(lái)看看。鍍鋅帶鋼的后處理包括鈍化、預(yù)磷化和涂油三個(gè)方面。首先,鍍鋅帶鋼的鈍化處理可以改善鍍鋅層的表面結(jié)構(gòu)和光澤度,提高鍍鋅層的耐腐蝕性和使用壽命,提高涂層與母材之間的結(jié)合力。鈍化處理主要采用鉻酸鹽鈍化。在鈍化溶液中加入氟化物、磷酸或硫酸等活化劑,使鈍化后的鉻酸鹽膜更厚。當(dāng)鈍化液中含有氟化物時(shí),可降低鋼帶的表面張力,加速成膜反應(yīng),提高化學(xué)拋光效果,使鈍化膜細(xì)膩光亮。

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如何解決黑退帶鋼的性能不合的問(wèn)題:黑退帶鋼退火后沒(méi)有達(dá)到退火組織要求,從而導(dǎo)致屈服強(qiáng)度、抗拉強(qiáng)度、硬度等性能不符合要求,這主要是工藝制度不合理所造成的。他的產(chǎn)生原因:(1)工藝制度出現(xiàn)差錯(cuò)。在配料時(shí)如果將工藝制度下錯(cuò)了,則極易造成性能不合格。(2)裝爐不正。鋼卷在退火爐中,如果內(nèi)徑部隊(duì)齊,相互錯(cuò)壓,引起保護(hù)氣體循環(huán)不暢,形成爐內(nèi)溫差大,加上循環(huán)風(fēng)機(jī)的風(fēng)量小,也會(huì)造成部分性能不合。(3)欠溫。沒(méi)有達(dá)到額定退火溫度就加熱結(jié)束了,容易出現(xiàn)性能不合,這主要是計(jì)控設(shè)備的故障影響的。(4)欠時(shí)。加熱時(shí)間未達(dá)到或保溫時(shí)間太短就加熱結(jié)束了,同樣也容易影響性能。他的預(yù)防及消除措施:(1)針對(duì)來(lái)料狀況及產(chǎn)品用途制定正確的退火工藝制度。(2)嚴(yán)格執(zhí)行裝爐制度和退火工藝制度。(3)加強(qiáng)操作控制,根據(jù)燃料熱值情況及時(shí)調(diào)整空燃比,發(fā)現(xiàn)掉溫的要延長(zhǎng)保溫時(shí)間。(4)對(duì)熱電偶等檢測(cè)設(shè)備定期效驗(yàn)。

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鍍鋅帶鋼產(chǎn)品通常具有以下特點(diǎn):1.外觀比較光滑,無(wú)毛刺和小疙瘩顆粒,顏色一般為銀白色;2.材料具有優(yōu)異的耐溫性和穩(wěn)定的力學(xué)性能;3.涂層非常均勻,結(jié)構(gòu)緊密,附著力強(qiáng);4.優(yōu)良的耐腐蝕性,在中性鹽霧試驗(yàn)中可長(zhǎng)達(dá)300小時(shí)鍍鋅帶鋼通常用于制造鋼管,其質(zhì)量直接決定應(yīng)用產(chǎn)品的使用壽命,因此鍍鋅帶鋼的質(zhì)量非常重要。

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鍍鋅帶鋼在當(dāng)前市場(chǎng)上得到了很好的應(yīng)用,即鍍鋅后在性能等方面具有很大的優(yōu)勢(shì)。當(dāng)我們了解了,我們不僅可以及時(shí)了解鍍鋅帶鋼的型號(hào),還可以看到在針對(duì)不同型號(hào)時(shí)如何選擇選擇是根據(jù)你需要的地方來(lái)選擇?;旧?,在了解了使用范圍后,您不僅可以知道哪一種,還可以知道使用高質(zhì)量鍍鋅帶時(shí)的總體優(yōu)勢(shì)價(jià)值。它工作得很好,自然值得我們?cè)敿?xì)選擇和使用。選擇2,如果我們可以選擇批發(fā)鍍鋅帶,價(jià)格會(huì)更便宜,成本會(huì)相對(duì)節(jié)省更多。如果我們能詳細(xì)了解整個(gè)鍍鋅帶型號(hào),在您實(shí)際選擇時(shí),您將非常放心,您將能夠知道這些產(chǎn)品是否值得我們合理選擇。

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酸洗帶鋼生銹怎么辦:一般帶鋼廠家酸洗選用的都是鹽酸、硝酸等無(wú)機(jī)強(qiáng)酸液,所以在帶鋼酸洗的過(guò)程中會(huì)有以下問(wèn)題發(fā)生:一、操作復(fù)雜:這種傳統(tǒng)酸洗液的酸霧會(huì)比較大,且腐蝕性較強(qiáng),所以傳統(tǒng)的酸洗液都需求適當(dāng)?shù)南♂屨{(diào)配,嚴(yán)厲把控好溫度和時(shí)間,以到達(dá)去除氧化物的狀況下不會(huì)腐蝕到帶鋼基材。二、安全隱患:無(wú)機(jī)強(qiáng)酸性酸洗液關(guān)于人體皮膚是有很大損傷的,若操作人員不進(jìn)行嚴(yán)厲的防護(hù),很簡(jiǎn)單引發(fā)安全隱患。三、環(huán)保弊端:環(huán)保一直在加強(qiáng)對(duì)酸洗加工行業(yè)的監(jiān)管,鼓勵(lì)企業(yè)改善傳統(tǒng)酸洗工藝,摒棄傳統(tǒng)無(wú)機(jī)強(qiáng)酸酸洗,選用有機(jī)酸除銹。四、質(zhì)量問(wèn)題:酸洗帶鋼常常呈現(xiàn)生銹的問(wèn)題。這其實(shí)跟酸洗后有無(wú)進(jìn)行漂洗或金屬清洗有一定的關(guān)系。針對(duì)以上用鹽酸等強(qiáng)酸進(jìn)行帶鋼酸洗的企業(yè),現(xiàn)提出以下主張可改善酸洗帶鋼質(zhì)量或酸洗帶鋼簡(jiǎn)單生銹的問(wèn)題:一、用708環(huán)保除銹劑代替鹽酸進(jìn)行帶鋼酸洗:帶鋼酸洗環(huán)保酸洗液 環(huán)保除銹劑,708環(huán)保除銹劑是有機(jī)酸除銹液,關(guān)于用鹽酸酸洗而言,無(wú)酸霧,可削減對(duì)環(huán)境和人體健康的危害。708環(huán)保除銹酸洗液是水基產(chǎn)品,用于代替?zhèn)鹘y(tǒng)酸洗液,可降低成本,且有機(jī)酸較無(wú)機(jī)強(qiáng)酸而言,關(guān)于帶鋼基材幾乎是沒(méi)有腐蝕性的,可確保酸洗后的質(zhì)量。二、關(guān)于酸洗后帶鋼生銹,可用600E金屬清洗劑進(jìn)行酸洗后清洗,意圖在于清洗掉帶鋼外表的酸洗液和其他塵垢:金屬清洗劑 帶鋼清洗劑 帶鋼清洗 酸洗帶鋼外表難免會(huì)留傳酸洗液,且在整個(gè)清洗過(guò)程中也會(huì)沾染到包括人體汗液,環(huán)境塵埃等污染物。這些雜質(zhì)都是會(huì)導(dǎo)致酸洗帶鋼生銹的原因。所以酸洗往后要進(jìn)行再清洗,確保酸洗帶鋼外表的清潔。600E金屬清洗劑富含易生物降解劑、滲透擴(kuò)散劑、優(yōu)質(zhì)特效清洗助劑等,關(guān)于帶鋼外表的塵垢和留傳酸洗液是可以完全清洗干凈的。酸洗帶鋼清洗往后再進(jìn)行枯燥處理,后續(xù)加工和涂裝就可以到達(dá)預(yù)期的效果了。