唐山黑退帶鋼連續(xù)處理過程的跑偏分析

有時(shí)帶鋼需要連續(xù)加工，但有時(shí)會(huì)出現(xiàn)偏差。下面華榮帶鋼將帶您分析其原因。

1.板材缺陷

各種形式的平面度缺陷主要包括：帶材截面形狀、平面度、鉛焊接錯(cuò)位或偏轉(zhuǎn)。當(dāng)它在運(yùn)動(dòng)時(shí)，它的形狀無法修正。根據(jù)拱的大小，會(huì)有相應(yīng)的偏差量。

2.設(shè)備精度

包括導(dǎo)向輥、張力輥和活套的安裝精度、夾送輥壓力不均勻、各種輥面磨損不均勻等因素都會(huì)導(dǎo)致帶鋼橫向運(yùn)行。

事實(shí)上，在各種輥?zhàn)拥拈L(zhǎng)期運(yùn)行過程中，由于一側(cè)磨損較大，它們會(huì)變成圓錐形。由于圓錐滾子的張力分布不均勻，總是向粗端偏移，錐度的大小影響偏移的速度。

3.張力控制

張力波動(dòng)，特別是由于張力不足或張力控制調(diào)整不當(dāng)而引起的張力波動(dòng)，會(huì)導(dǎo)致張力的劇烈波動(dòng)，導(dǎo)致操作過程中出現(xiàn)橫向偏差。單位面積的高張力消除了部分帶鋼彎曲及其自身缺陷，從而減少了每個(gè)轉(zhuǎn)向輥上帶鋼的橫向偏差。然而，由于其材料特性和用于控制其張力的張力輥的驅(qū)動(dòng)操作的限制，其張力增加受到限制。

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