冷軋帶鋼廠形狀不良會(huì)導(dǎo)致帶鋼縱向出現(xiàn)厚邊、薄中或薄邊、厚中波或側(cè)波、中波、多波和周期性局部波,高溫退火后會(huì)出現(xiàn)粘連現(xiàn)象。
卷取時(shí)出現(xiàn)不均勻溢邊,帶鋼,特別是薄板卷取不均勻易產(chǎn)生粘連。
過(guò)度緊張。張力是鋼卷粘合的主要原因之一。張力包括軋機(jī)的軋制張力和卷取張力。張力過(guò)大時(shí),保護(hù)氣體的空氣流通不好,造成鋼板的熱滯和粘結(jié)。
乳液不純。乳液中有雜質(zhì),退火后殘留在板間。如果不吹干凈,也會(huì)發(fā)生粘連。
過(guò)溫。如果爐內(nèi)出現(xiàn)嚴(yán)重的超溫現(xiàn)象,必然會(huì)造成粘結(jié)。主要原因是測(cè)量溫度的熱電偶失控。
爐內(nèi)保護(hù)氣體循環(huán)不良。由于爐子的裝料和堆垛不符合要求,爐內(nèi)保護(hù)氣循環(huán)不好,爐溫不均勻,部分部位熱堵嚴(yán)重,溫差大而發(fā)生粘結(jié).
對(duì)流板變形,表面平整度和光潔度差,影響鋼卷邊緣的氣體流通形成粘結(jié)
堆棧太重。主要指極薄的板材。如果堆垛壓力太大,很可能會(huì)帶來(lái)粘結(jié)。
冷軋帶鋼退火參數(shù)選擇不當(dāng)。不同規(guī)格和鋼種的鋼卷應(yīng)采用不同的退火工藝參數(shù)。
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