冷軋帶鋼廠家冷軋帶材和薄板一般為0.1~3mm厚,100~2000mm寬;以熱軋帶材或鋼板為原料,在室溫下由冷軋機(jī)軋制而成。冷軋鋼帶和薄板具有表面光滑平整、尺寸精度高、機(jī)械性能好等優(yōu)點(diǎn)。大多數(shù)產(chǎn)品是軋制的,其中很大一部分被加工成涂層鋼板。軋制冷軋板生產(chǎn)效率高,使用方便,有利于后續(xù)加工。因此,它被廣泛使用,并逐漸取代了相同厚度的熱軋板。只有少數(shù)特殊用途的冷軋合金鋼板是一體軋制的。冷軋帶鋼和薄鋼板的產(chǎn)量已占工業(yè)發(fā)達(dá)地方鋼材總產(chǎn)量的30%左右。除普通碳鋼外,還有硅鋼、不銹鋼和合金結(jié)構(gòu)鋼。
冷軋帶鋼的優(yōu)點(diǎn):
① 可獲得熱軋法難以獲得的極薄帶鋼(可達(dá)0.001mm);
② 可使制品具有高、寬范圍的力學(xué)性能和工藝性能;
③ 各種帶鋼尺寸精度高,厚度偏差小,沿帶鋼寬度和長(zhǎng)度方向厚度均勻,可保證形狀良好,表面光潔;
④ 低成本,效率高;
⑤ 軋制速度快,生產(chǎn)率高。
冷軋帶鋼的工藝特點(diǎn):
①帶鋼在冷態(tài)軋制時(shí),由于帶鋼加工硬化,進(jìn)行中間退火,使其再次軟化,恢復(fù)塑性,才能繼續(xù)軋制;
②帶鋼坯表面的氧化皮在軋制前去除,以保證帶鋼的表面光潔度,減少軋輥的磨損;
③采用張力軋制,保證了帶鋼的良好形狀,控制了帶鋼的厚度偏差,降低了軋制壓力,有利于軋薄產(chǎn)品。
④ 采用工藝?yán)鋮s潤(rùn)滑,便于控制軋輥與帶鋼之間的溫度,減少軋輥與帶鋼之間的摩擦,降低軋制壓力,有利于板形控制,防止粘連。的帶鋼。
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